三效蒸发器主要是利用蒸发的原理，在真空低温条件下进行废水的蒸发浓缩或蒸发结晶，将工业废水、化工废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除。每个单独的蒸发器称为一效、二效、三效，通入生蒸汽的蒸发器为第一效，并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
1、首先开启循环水，各个水泵的冷却水（进料泵、出料泵、一效循环泵、二效循环泵、三效循环泵、冷凝水泵、真空泵）, 检查冷却水出水口是否有冷凝水流出，在冷却水未开启前，禁止开启设备。
2、打开进料泵的回流阀，开启进料泵，物料经预热后进入一级分离器，进到位置时，开启一效循环泵，保证进二效分离器、三效分离器的阀门在开启状态，向二效、三效分离器进料，当各个分离器内物料的液位保持平衡后，开启二效、三效强制循环泵。
3、开启真空泵，三效分离器负压到0.09-0.095Mpa 时，开启蒸汽主阀门，然后开启冷凝水泵，缓慢的使一效蒸发器升温至75-85℃。
4、系统运行时，要经常查看各效的温度表、真空表。若三效分离器温度偏低时，应调小循环水量，温度偏高时应加大循环水量，使三效分离器温度始终保持在45-55℃。
5、一效加热时，负压不得低于0.01Mpa，低于0.01Mpa时，调小蒸汽阀门。若低于0.00Mpa，会出现设备超压。
6、废液经三效浓缩后，检查出料口的浓度，看透视镜，若出现结晶体说明已达标，即可打开出料阀，通过出料泵输送至结晶罐。进料时要及时打开结晶罐搅拌。
7、设备出现故障时，必须先关闭蒸汽总阀，再处理故障。
8、三效浓缩蒸发器不允许段料操作。若段料后，必须停止使用设备。
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