一、操作前的准备:
1、准备必要的操作工具,如扳手、管钳等。
2、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油。
3、确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转。
4、用氮气(压缩空气)试漏,检查锅上进口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力是否能很快泄完。
二、操作步骤
1、按工艺操作规程进料,启动搅拌运行.
2、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行,凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施,禁止锅内超过规定的液位反应。
3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。
4、设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损。
5、严格执行交接班管理制度,把设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
三、停车步骤
1、按工艺操作规程处理完反应金物料后停搅拌,并检查、清洗或吹扫相关管线与设备,按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。
2、严格交接班制度,记录设备运行情况。
3、清扫设备及场地。